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公司擁有自主的知識產權，先后獲得了中、美、英、法、日本等國十余項發明專利，榮獲廣東省發明專利金獎、國家發明專利優秀獎、廣東省創新型試點企業等榮譽。

    為更好的服務客戶，在國內建立500多個銷售及服務網點，遍布華南、華東、西北、西南、東北、華北等數十個國內城市，為客戶送去節能、產品體驗。國外市場方面，產品出口至亞洲、非洲、歐洲、美洲等30余國家和地區。 

     做節能的空壓機，不懈追求和莊嚴承諾！展望未來，將一如既往以技術、產品、專業的服務和多贏的理念，與客戶及業內其他合作伙伴一道攜手并進、共襄盛舉、同譜華章！

 在業內率先使用電機與主機直聯技術，避免了以往由皮帶傳動帶來的機械損失與振動，達到一級振動值，實現超級靜音效果。
 結構精巧，主機零件數是傳統活塞式空壓機的1/10，可靠性高。
 采用專利主機，較傳統活塞機節能20%

活塞機與渦旋機的對比：

• 活塞機易損件多，噪音大，維護費用高，壽命短等缺點。

• 螺桿機加工精度高，加工成本大，在小排量范圍內無性價比優勢

• 渦旋機噪音低、運轉平穩、可靠性高，維護費用少，節能環保

• 結構簡單、體積小、重量輕；容積效率高；震動小，噪音低；能耗低，壽命長；供氣連續平穩；操作簡單，自動化程度高；運行可靠。 渦旋機的技術參數

  型號 OX-0.66/8 OX-0.8/8 OX-1.1/8 OX-1.6/8 OX-2.2/8 排氣量（m3/min） 0.66 0.82 1.1 1.65 2.2 排氣壓力（MPa） 0.8 供氣溫度（℃） 環境溫度+50 噪音dB(A) （57-62）±3 供氣含油量3ppm ≤3ppm，微油 電動機 轉速（r/min） 3000 功率（kW） 4.5/6 5.5/7.5 7.5/10 11/15 15/20 啟動方式 直接啟動，直聯 電壓（V）/頻率HZ 380/50 長×高×寬（mm） 900×415×994 900×500×780 900×560×800 1100×680×900 1130×695×915 重量（kg） 179 228 238 400 428 標準配置 帶罐 不帶罐 其他排氣壓力可根據客戶訂制

  一、渦旋式空壓機的優勢： 1、噪音低： 排氣連續穩定，無運動部件的敲擊聲和氣流爆破聲； 2、能耗最低： 容積率高達98%，無摩擦損失，機械效率高，無吸排氣閥的阻力損失； 3、維護費用低： 主機零件少，無易損件，僅需正常保養 4、可靠耐用： 結構簡單，運動部件少，軸承受力小，運轉平穩，動靜盤不接觸耐磨損。 3、精工渦旋專有技術 1)節能 a.采用非對稱型線→降低吸氣過熱、吸氣和排氣的節流損失；   ------- b.電機與壓縮機直聯→降低皮帶傳動損失；  ------- c.采用腰形排氣口→降低排氣過壓和節流損失；   ------- d.系統管道優化→系統壓損小于0.02MPa,降低壓縮損失和管道流動損失。 2)靜音 a.腰形排氣口→過壓縮度降低，降低壓力脈動； b.采納動平衡和三維平衡技術→結構不平衡力小，系統振動小； c.采用非對稱型線→內外腔室相隔180度連續排氣，壓力脈動降低； d.副軸承調心技術+機架內部設計消音室→軸承偏心減少，軸承產生的機械噪聲降低； -------   e.平衡塊流線性設計→防止平衡塊產生氣流噪聲； ------- 3）可靠 a.壓縮機低壓結構，油路循環主動潤滑摩擦面； ------- b.機架分體結構，軸承受力較優化； ------- c.動靜盤間不接觸運轉，噴油潤滑和密封，永不磨損； d.排氣單向閥采納，降低壓縮機內外壓差，提高密封件的耐用性； ------- e.油細分前后安全閥均采納，電機過載和壓縮機過壓保護； f.嚴酷實驗考核：長達3000H較大壓比重負荷耐久壽命考核（性能及磨耗評價），惡劣工況考核（額定工況頻繁開停實驗10000回以上），環境溫度較高工況考核（環境溫度較高達45℃）； 4）低成本 a.防泄漏裝置設計和油分CFD設計，排氣含油量小于3ppm，油耗低于16mg/m3，換油時間間隔提高 b.比功率達到活塞機1級能效標準（GB19153-2009），輸入比功率低于8.5kW/(m3/min)； c.大壓比范圍適應，可在0.5~0.8MPa（表壓）長期運轉； d.維護費用低，只需要定期更換三濾和潤滑油。

   

  渦旋機常見故障排除方法

  故 障 產 生 原 因 排 除 方 式 1. 無法啟動 ⑴ 小型斷路器跳閘。 ⑵ 控制面板接插件未插緊。 ⑶ 電源相序接反。 ⑷ 運行按鈕接觸不良。 ⑸ 急停按鈕未復位。 ⑹ 電動機故障。 ⑺ 電氣線路松脫。 ⑻ 從控制盤上讀取錯誤信息。 ⑼ 主機故障。     ⑴ 電氣人員檢修查控制回路，并合閘。 ⑵ 電氣人員檢查。 ⑶ 電氣人員調整電源相序。 ⑷ 電氣人員檢修更換。 ⑸ 復位急停按鈕。 ⑹ 電氣人員檢修更換。 ⑺ 電氣人員檢修接牢。 ⑻ 參照說明書，采取適當措施。 ⑼ 手動旋轉主機，若無法轉動   時，請聯絡本公司客戶服務中心。 2.運轉電流過高，出現主電機過載，保險絲燒斷 ⑴ 排氣壓力過高。 ⑵ 潤滑油規格不正確。 ⑶ 油氣分離濾芯堵塞。 ⑷ 供電電壓異常。 ⑸ 附近有強烈的沖擊振動。 ⑹ 主機故障。        ⑺ 交流接觸器觸點接觸不良。 ⑴ 看壓力表，調整壓力設定。 ⑵ 檢查油號、更換油品。 ⑶ 更換油氣分離濾芯。 ⑷ 電氣人員調整電力系統。 ⑸ 遠離振動源或采取減振措施。 ⑹ 手動旋轉主機，若無法轉動時，   請聯絡本公司客戶服務中心。 ⑺ 電氣人員檢修。 3.排氣溫度經常過高 ⑴ 潤滑油不足。 ⑵ 油冷卻器堵塞。 ⑶ 濾塵網堵塞。 ⑷ 潤滑油規格不正確。 ⑸ 油過濾器阻塞。 ⑹   風機故障。 ⑺   溫度傳感器連接線松脫。 ⑻   回油管節流堵頭堵塞。 ⑴   檢查油位計指針，指針應在綠色區域內。 ⑵   檢修油冷卻器。 ⑶   清潔、除塵。 ⑷   檢查油號，更換油品。 ⑸   更換油過濾器。 ⑹   電氣人員檢修更換風機。 ⑺   電氣人員檢修或更換相應器件。 ⑻   清潔堵頭。 4.低壓時無法正常起動 ⑴ 控制面板內壓力設定不正確。 ⑵ 控制管路受阻。 ⑶ 泄放管路故障。 ⑷ 壓力傳感器故障。 ⑸ 控制管路嚴重泄漏。 ⑹ 較小壓力閥動作不良。 ⑴   檢查并重新設定。 ⑵   清潔控制管路。 ⑶   調整泄放流量。 ⑷   檢查壓力傳感器。 ⑸ 檢查泄漏位置并鎖緊。 ⑹ 檢修，調整，更換新品。 5.高壓時無法自動停車    ⑴ 控制面板內壓力設定不正確。 ⑵ 控制管路受阻。 ⑶ 壓力傳感器故障。 ⑷ 泄放電磁閥故障 ⑴   檢查并重新設定。 ⑵   清潔控制管路。 ⑶   檢查壓力傳感器。 ⑷   更換電磁閥。 6.空氣中含油量高 ⑴ 油氣分離器中油加得太滿。 ⑵ 回油管堵塞、損壞、或松動。 ⑶ 油氣分離濾芯破裂。 ⑷ 裝配松動。 ⑸ 較小壓力閥不起作用。 ⑹ 在高排氣溫度下運轉。 ⑸   使用不正確的油。 ⑴   從系統排出多余的油。 ⑵   清洗回油管接頭/堵頭，更換損壞的管線。 ⑶   更換。 ⑷ 緊固所有裝置和襯墊。 ⑸ 清潔更換。 ⑹   排除排氣溫度高故障。 ⑺ 應使用“正力精工渦旋機專用油”。

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